?通電剎車電機(jī)軸承過熱的問題可能由多種因素引起，以下是一些具體的解決方法和建議：

①確保合適的潤(rùn)滑：
選擇合適的潤(rùn)滑劑，并按照適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑周期為軸承添加潤(rùn)滑劑。
潤(rùn)滑脂的選擇、使用和維護(hù)不當(dāng)都可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱。例如，潤(rùn)滑脂質(zhì)量差、變質(zhì)或混入雜質(zhì)等都會(huì)影響其潤(rùn)滑效果。
潤(rùn)滑脂過多或過少也會(huì)引起軸承發(fā)熱，因此，必須調(diào)整潤(rùn)滑脂量，使其約為軸承室空間容積的1/2-2/3。
②避免超載：
確保電機(jī)運(yùn)行的負(fù)載在其額定范圍內(nèi)，避免因超載而產(chǎn)生的過多熱量。

③定期檢查和維修：
定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決軸承故障或其他潛在問題，防止故障擴(kuò)大。
特別注意滾動(dòng)軸承的安裝精度和配合公差，避免過緊或過松的配合。
檢查和糾正與負(fù)載機(jī)械的連接方式，確保軸承承受正常的作用力。

④加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)：
確保電機(jī)散熱系統(tǒng)的正常運(yùn)行，定期檢查散熱器是否堵塞或冷卻液流量是否充足，以保證軸承在合理溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。

⑤使用合適的軸承：
根據(jù)電機(jī)的具體工況和要求，選擇合適的軸承類型和尺寸，以適應(yīng)不同的運(yùn)行條件。

⑥安裝正確：
在安裝電機(jī)軸承時(shí)，要確保正確的安裝方法和程序，避免在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不必要的誤差和摩擦。

⑦處理具體問題：
對(duì)于缺油、油臟污、軸彎曲、傳動(dòng)裝置校正不正確、端蓋或軸承安裝不好等問題，應(yīng)分別采取相應(yīng)的解決措施。
例如，對(duì)于軸彎曲問題，應(yīng)設(shè)法將彎曲的軸校直或更換新軸。

⑧優(yōu)化設(shè)計(jì)：
在可能的情況下，對(duì)電機(jī)設(shè)計(jì)和構(gòu)造進(jìn)行優(yōu)化，以減少熱量產(chǎn)生和提高散熱效率。例如，改進(jìn)軸承的散熱設(shè)計(jì)或采用更高效的散熱材料。